Двухкомпонентный эпоксидный наливной пол

Эпоксидный наливной пол — это монолитное бесшовное покрытие, формируемое на основе двухкомпонентной системы: эпоксидной смолы и отвердителя. После смешивания компонентов состав заливается на подготовленное бетонное основание, равномерно распределяется и образует прочный, химически стойкий и герметичный слой. Такие полы широко применяются в промышленных, медицинских и коммерческих помещениях.

Смесь готовится непосредственно перед нанесением, компоненты дозируются строго по инструкции производителя. В зависимости от требований к нагрузке и условиям эксплуатации, в состав может добавляться кварцевый песок, усиливающий прочность и создающий противоскользящую структуру. Готовое покрытие обладает высокой адгезией к бетону, не пылит и выдерживает контакт с агрессивными веществами — от моторных масел до кислот и щелочей.

Преимущества эпоксидного наливного пола

• Бесшовная поверхность — исключает накопление пыли и загрязнений, легко моется и дезинфицируется;
• Механическая прочность — выдерживает пешеходную и колесную нагрузку, не деформируется под техникой;
• Химическая стойкость — не разрушается под действием ГСМ, антисептиков, щелочей и слабых кислот;
• Минимальная толщина — эффективное покрытие толщиной от 1,5 до 3 мм без перегрузки основания;
• Долговечность — срок эксплуатации от 8 до 15 лет при соблюдении технологического режима;
• Возможность локального ремонта — отдельные участки наливного пола восстанавливаются без демонтажа всей площади.

         

Технология устройства эпоксидного пола

Перед укладкой необходимо подготовить бетонное основание. Оно должно быть прочным (не ниже B25), сухим (влажность ≤4%) и шероховатым для надежной адгезии. Поверхность шлифуется или фрезеруется до снятия цементного молочка и удаления непрочных участков. Затем проводится обеспыливание промышленным пылесосом. При необходимости выполняется локальный ремонт выбоин и трещин с использованием эпоксидной шпатлевки.

Далее наносится грунтующий слой — однокомпонентный или двухкомпонентный эпоксидный праймер с высокой проникающей способностью. Он заполняет поры бетона, упрочняет поверхность и обеспечивает сцепление с последующим слоем. Грунтовка может наноситься кистью, валиком или методом налива, в зависимости от состояния основания.

После полимеризации праймера (обычно 8–12 часов) подготавливается основной рабочий состав. Смола и отвердитель дозируются строго по весу, затем тщательно перемешиваются низкооборотной мешалкой. В зависимости от задачи в состав может вводиться сухой кварцевый песок — для создания противоскользящей поверхности и увеличения толщины слоя. Срок жизнеспособности готовой смеси ограничен (обычно 20–40 минут), поэтому работа выполняется оперативно.

Смесь заливается на основание, распределяется металлической раклей с заданным зазором, выравнивается по уровню. Чтобы исключить образование пузырей, поверхность прокатывается игольчатым валиком. Полимеризация происходит при температуре +15…+25 °C, без сквозняков и резких колебаний влажности. При необходимости наносится финишный лак — прозрачный или пигментированный, матовый или глянцевый, в зависимости от требований к внешнему виду и стойкости к ультрафиолету. Ход на пол допускается через 24–48 часов, полное отверждение происходит за 5–7 суток.

   

Сфера применения

У компании Симбакс укладку двухкомпонентных эпоксидных полов заказывают для таких объектов, как:

• Производственные участки и склады
• Автосервисы и шиномонтажи
• Паркинги, гаражи, ангары
• Медицинские учреждения и лаборатории
• Пищевые и фармацевтические цеха
• Электрощитовые и серверные помещения

Если вы хотите заказать укладку эпоксидного промышленного пола, закажите выезд инженера на объект. Он оценит состояние основания, определит объем работ и подготовит расчет стоимости. Заявку можно оставить на сайте или по телефону компании в Москве.